Kako teška industrija kontinuirano smanjuje troškove održavanja i povećava efikasnost proizvodnje, standardne i prilagođene aluminijske keramičke pločice su se pretvorile u preferiranu opciju obloge za rješavanje ozbiljnih problema s habanjem opreme.
Napravljene od 92% do 95% visoke{2}}čistoće glinice u prahu sinterovanjem na visokoj{{3}temperaturi, ove keramičke pločice posjeduju ultravisoku tvrdoću i izvanrednu hemijsku inertnost. Otporne su na abraziju 8-15 puta bolje od običnih čeličnih obloga od mangana i ostaju stabilne na većinu kiselinske i alkalne erozije. Njihova glatka unutrašnja površina izbjegava prianjanje materijala i začepljenja unutar žlijebova, spremnika i ciklonskih separatora.
Dostupne u kvadratnom, heksagonalnom i zakrivljenom obliku, aluminijske pločice fleksibilno pristaju na ravne i nepravilne površine opreme. Korisnici fiksiraju pločice epoksidnim ljepilom visoke{1}}vrste ili ih ugrađuju u gumene-ploče za jaku apsorpciju udara. Kada dođe do djelomičnog oštećenja, slomljeni dijelovi se mogu zasebno zamijeniti kako bi se uštedjeli troškovi popravka i zastoja.
Trenutno, aluminijske keramičke pločice ostvaruju stalan rast tržišta u više polja. Rudnici postavljaju kanale za prijenos rude; tvornice cementa postavljaju pločice na unutrašnje zidove ciklona za transport klinkera; elektrane ih koriste za cjevovode pepela. Većina klijenata smanjuje godišnje troškove održavanja za preko 40% nakon prelaska sa metalnih obloga.
Lokalni proizvođači keramike nastavljaju optimizirati formule proizvoda i preciznost dimenzija, isporučujući prilagođene-veličine prema stvarnim radnim uvjetima klijenata. Industrijski inženjeri ističu da pristupačna cijena plus dug vijek trajanja čine pločice od glinice veoma isplativim-.
Potaknute globalnom industrijskom nadogradnjom, keramičke pločice od glinice proširit će se na nova polja za preradu praha energije i recikliranje čvrstog otpada, zadržavajući stabilan rast na globalnom-tržištu otpornih na habanje.
