Gumena čelična keramička ploča

Uvod u proizvod

Gumeni čelično-keramički panel (tri-u-jednoj keramičkoj kompozitnoj ploči) je višeslojni sistem za zaštitu od habanja koji kombinuje otpornost na habanje aluminijske keramike visoke gustine, apsorpciju udara vulkanizirane gume i strukturnu čvrstoću čelične podloge. Koristi se u rudarskim žlebovima, sistemima za rukovanje ugljem u elektranama, tačkama prenosa cementa, linijama za sinterovanje čeličana i terminalima za utovar na brodove. Guma apsorbira energiju udara koja bi razbila čiste keramičke obloge; čelik pruža krutost i jednostavnu instalaciju vijcima. Ovo rješava problem pucanja košuljica pod teškim grudvama ili odvajanja pod vibracijama. Za veleprodajnog kupca to znači jedan proizvod koji se bavi i zonama s velikim udarom i visokom habanjem.

Osnovne karakteristike

Četiri karakteristike definiraju gumenu čeličnu keramičku ploču:

Keramički habajući sloj.Pločice ili blokovi od glinice visoke čistoće (92–95% Al₂O₃) daju Mohs-ovu tvrdoću od 9, otporni su na kliznu abraziju od rude, uglja, cementa i pepela.

Gumeni udarni sloj.Vulkanizirana prirodna ili sintetička guma (tvrdoća po Shoreu 45–65) apsorbira energiju udara. Sabija se ispod teških grudvica, sprečavajući pucanje keramike i smanjuje buku.

Čelična podloga.Ploča od ugljičnog čelika (obično debljine 3-10 mm) pruža mehaničku čvrstoću i pojednostavljuje instalaciju. Panel se može pričvrstiti direktno na opremu pomoću upuštenih vijaka, bez vremena očvršćavanja.

Vruća vulkanizirana veza.Keramičke pločice su hemijski vezane za sloj gume pod toplotom i pritiskom, a ne samo lepljene. Ovo stvara vezu koja se neće raslojavati pod vibracijama ili termičkim ciklusima.

Ključne riječi: čelična gumena keramička ploča, tri-u-kompozitna habajuća ploča, čelična obloga od aluminijske gume, keramička ploča otporna na udarce

Materijal, struktura i proizvodnja

Sastav materijala.Keramičke pločice su glinice visoke gustine (92%, 95% ili ZTA). Guma je formulirana prirodna guma ili SBR smjesa, koja često sadrži usporivače plamena za primjenu u elektranama. Čelična podloga je meki ugljični čelik (npr. Q235B ili A36), tipično debljine 5-6 mm. Neki dizajni uključuju prethodno ugrađene upuštene vijke na čeličnoj ploči za trenutnu instalaciju vijcima.

Slojevita struktura.Panel je pravi sendvič: čelična osnovna ploča na dnu, sloj vulkanizirane gume u sredini i keramičke pločice ugrađene u gumu na vrhu. Guma u potpunosti okružuje strane svake pločice, zatvarajući praznine. Površina pločice je u ravnini sa gumom ili blago podignuta.

Proces proizvodnje.Proces koristi vruću vulkanizaciju. Gumeni lim se djelimično stvrdnjava, keramičke pločice se postavljaju u gumu u kalupu, a čelična podloga se postavlja. Sklop se zatim zagrijava pod pritiskom u preši za vulkanizaciju. Guma teče oko pločica i hemijski se vezuje za keramiku i čelik. Nakon vulkanizacije, ploča se obrezuje i uklanja se eventualna fleš guma. Neki proizvođači koriste dvostepeni proces: prvo lijepljenje keramike na gumu, zatim lijepljenje gume na čelik pomoću specijaliziranog ljepila.

Kontrola kvaliteta.Svaka serija se testira na čvrstoću guma-keramičke gustoće (veća od ili jednaka 3,5 MPa), adheziju guma-čelik (veća ili jednaka 3,5 MPa), tvrdoću keramike (HRA veća ili jednaka 85), nasipnu gustinu (veća ili jednaka 3,6 g/cm jednako 3,6 g/cm³ ili manje). 0,01%). Ploče sa šupljinama, lošim prianjanjem ili neusklađenim pločicama se odbijaju. Cijeli sklop se zatim pregleda radi tačnosti dimenzija prije otpreme.

Ono što izdvaja Teceru.Mnogi dobavljači skidaju uglove korištenjem hladno vezanih ljepila umjesto vruće vulkanizacije. Razlika je kritična. Hladno vezani lepkovi mogu omekšati pod toplotom, stare pod UV izlaganjem ili pucati pod vibracijama. Vruća vulkanizirana guma stvara hemijsku vezu koja je neraskidiva. Sa preko 25 godina iskustva u proizvodnji, Tecera koristi kompjuterski kontrolisane prese za vulkanizaciju i internu proizvodnju keramičkih pločica kako bi osigurala konzistentnost od serije do serije. Rezultat je ploča koja se neće raslojiti, čak ni nakon godina teškog udara.

Ključne riječi: čelična ploča od vruće vulkanizirane keramičke gume, kompozitna obloga od aluminijske gume, pločica sa čeličnom podlogom otpornom na habanje, keramička ploča koja apsorbira udarce

Tehničke specifikacije

Sljedeće tabele prikazuju tipične specifikacije za Tecerine gumene čelične keramičke ploče. Sertifikati serije dostupni su na zahtjev.

Tabela 1 – Svojstva keramičkih pločica (tipične vrijednosti)

Tabela 2 – Svojstva gumenog sloja

Tabela 3 – Svojstva čelične podloge

Tabela 4 – Dimenzije panela i tolerancije

Prilagođene veličine i uzorci pločica dostupni su na zahtjev. Za zakrivljene žlijebove, šestougaone pločice (hexmats) se preporučuju zbog njihove fleksibilnosti i minimalne površine zazora.

Ključne riječi: tehnički list čelične gumene keramičke ploče, dimenzije obloge od aluminijske gume, kompozitna habajuća ploča za žlijeb, specifikacija keramičke ploče 3 u 1

Prednosti proizvoda

1. Apsorbira udar bez pucanja

Budući da je gumeni sloj vulkaniziran direktno na keramičke pločice i čeličnu podlogu, kompozitna struktura se elastično deformira pod udarom. Kada teška gruda rude padne na ploču, guma se sabija, šireći udarnu silu na veću površinu i apsorbirajući više od 80% energije. Sama keramika nikada ne vidi puno udarno opterećenje. U padobranu za utovarivač broda koji rukuje komadima željezne rude od 300 mm, pločice od čistog aluminijevog oksida su napukle u roku od nekoliko sedmica. Ista instalacija sa gumenim čelično-keramičkim pločama radi više od 18 mjeseci bez vidljivih pukotina. Za vašeg kupca, to znači da nema hitnog isključivanja radi zamjene slomljenih pločica i nema rizika od razbijenog komada keramičke opreme koja se zaglavi nizvodno.

2. Otpornost na vibracije sprečava popuštanje

Budući da gumeni sloj prigušuje mehaničke vibracije, vijci i tačke montaže su podvrgnuti daleko manjem cikličkom naprezanju. U vibrirajućem dodavaču ili rotirajućem bubnju, obične čelične ili krute keramičke obloge mogu vremenom olabaviti dok vijci rade slobodno. Guma djeluje kao izolator vibracija. Za elektranu u kojoj dovod uglja radi 24 sata dnevno, ovo smanjuje potrebu za čestim zatezanjem vijaka i eliminira rizik od labave košuljice koja zaglavi mehanizam. Manje servisnih poziva, manje zastoja.

3. Nema prodiranja tekućine, nema oštećenja od smrzavanja-odmrzavanja

Budući da keramičke pločice imaju apsorpciju vode ispod 0,01% i gumeni sloj potpuno zatvara praznine, procesna tekućina ili vlaga ne mogu prodrijeti do čelika iza ploče. U postrojenju za pripremu uglja gdje je kaša kisela, to sprječava koroziju kućišta opreme. U elektrani koja se nalazi u hladnoj klimi, sprečava pucanje od smrzavanja i odmrzavanja. Jedan kupac u Unutrašnjoj Mongoliji koristio je Tecera gumene čelične keramičke ploče u otvorenom kanalu šest zima bez kvarova uzrokovanih smrzavanjem. Za vas to znači proizvod koji možete prodati bilo gdje, bez pritužbi na klimatske promjene.

4. Smanjenje buke poboljšava uslove rada

Budući da gumeni sloj prigušuje vibracije i udarnu buku, keramičke ploče od gumenog čelika su znatno tiše od čeličnih ili čistih keramičkih obloga. U zatvorenom prenosnom tornju gde je nivo buke prethodno prelazio 110 dB, prelazak na panele sa gumenom podlogom smanjio je buku na ispod 95 dB. Za operatera postrojenja to znači sigurnije, udobnije radno okruženje i lakše poštovanje propisa o buci na radnom mjestu. Za veleprodajnog kupca, to je dodatna prodajna točka za odjele zaštite okoliša, zdravlja i sigurnosti.

5. Jednostavna instalacija na vijcima skraćuje vrijeme zastoja

Budući da je čelična pozadinska ploča prethodno izbušena sa upuštenim rupama za vijke, ploče se mogu instalirati na terenu koristeći samo standardni ručni alat. Bez zavarivača, bez vremena sušenja, bez posebne opreme. Posada može zamijeniti set istrošenih obloga u djeliću vremena potrebnog za zavarene čelične obloge ili pločice vezane epoksidom. Rudnik uglja u Zapadnoj Virdžiniji smanjio je vrijeme ponovnog oblaganja padobrana sa 24 sata na 6 sati nakon prelaska na gumene čelično-keramičke ploče. Za vašeg kupca, to je manje izgubljena proizvodnja. Za vas, to je proizvod s kojim osoblje za održavanje zaista uživa u radu.

Ključne riječi: keramička gumena ploča otporna na udarce, habajuća ploča za prigušivanje vibracija, vijak na keramičkoj čeličnoj gumenoj oblogi, obloga žlijeba za smanjenje buke

Scenariji primjene – stvarni primjeri industrije

Rudarstvo – kamion kiper (ruda bakra)

Rudnik bakra u Čileu prerađuje 10.000 tona rude dnevno. Primarni bunker kamiona prima kamenje do 500 mm. Čelične obloge su trajale šest mjeseci; čiste keramičke pločice napukle od udara. Tecera je isporučila čelične gumene keramičke ploče sa ZTA pločicama debljine 25 mm. Nakon 18 mjeseci, ploče su pokazale samo manje habanje i bez pukotina. Fabrika je eliminisala neplanirane popravke padobrana, uštedeći oko 300.000 dolara godišnje u zastoju i radu.

Priprema uglja – ciklon za dovod teških medija

Postrojenje za pripremu uglja u Zapadnoj Virdžiniji obrađuje 500 tona na sat magnetitne suspenzije i uglja. Prethodne čelične košuljice kvarile su svakih 45 dana, što je fabriku koštalo 2,1 milion dolara godišnje za troškove popravke i gubitak proizvodnje [17†L18-L20]. Tecera je obezbijedila 500×500 mm ZTA gumene čelične keramičke ploče. Nakon 18 mjeseci rada, izmjerena dubina habanja bila je samo 1,2 mm, u poređenju sa preko 15 mm habanja čelika u istom periodu. Predviđeno je da paneli traju više od pet godina, sa periodom povrata manjim od tri mjeseca [17†L19-L21].

Proizvodnja električne energije – prenosni žljeb za rukovanje ugljem

Elektrana na ugalj u Ohaju pretrpjela je ozbiljnu štetu od udarca u kanalu za prijenos gdje je ugalj pao šest metara na oblogu. Tradicionalne čelične obloge su trajale osam mjeseci; Keramičke pločice vezane epoksidom su napukle nakon tri mjeseca. Fabrika je instalirala Tecera gumene čelične keramičke ploče sa 92% glinenih pločica i gumenom podlogom od 8 mm. Nakon dvije godine rada, ploče su ostale netaknute bez napuklih pločica. Gumeni sloj je apsorbovao energiju udara, štiteći keramiku. Fabrika je od tada specificirala gumene čelične keramičke ploče za sve udarne tačke prijenosa.

Željezara – ispusni otvor za sinter

Čeličana u Kini rukuje sinterom na 400 stepeni. Materijal je i abrazivan i vruć. Istopljene čiste gume. Čelične obloge su brzo erodirale. Aluminijske pločice napukle od termičkog udara. Tecera je isporučila visokotemperaturne čelične keramičke ploče od gume od neoprena (procijenjene na 200 stepeni) i 95% aluminijskih pločica. Paneli su pričvršćeni direktno na postojeću školjku žlijeba. Nakon 14 mjeseci rada, obloga ne pokazuje raslojavanje, napuknute pločice i trošenje znatno ispod očekivanog nivoa. Mlin je produžio intervale zamjene žlijeba sa 6 mjeseci na preko 24 mjeseca.

Tvornica cementa – prijenosno mjesto klinkera

Fabrika cementa u Brazilu preradi 8.000 tona klinkera dnevno. Klinker izlazi iz hladnjaka na 150 stepeni i pada na čelični žlijeb transportera. Čelične obloge zahtijevaju zamjenu svakih 6 mjeseci. Tecera je isporučila čelične gumene keramičke ploče sa 95% aluminijskih pločica i formulacijom gume na srednjim temperaturama. Nakon 28 mjeseci rada, ploče ostaju u odličnom stanju, bez vidljivih pukotina ili raslojavanja. Tvornica je u potpunosti uklonila padobran iz svog godišnjeg rasporeda održavanja.

Lučki terminal – padobran za utovarivač

Luka za rasuti teret u Australiji utovaruje 4.000 tona željezne rude na sat na brodove. Pad za utovarivač broda doživljava ekstremni udar zbog pada rude. Konvencionalne habajuće obloge su pokvarile svakih 4-5 mjeseci. Tecera je dizajnirala čelično-keramičku ploču od gumenog čelika sa heksagonalnim ZTA pločicama prilagođenog oblika kako bi pratila zakrivljeni profil žlijeba. Nakon tri godine neprekidnog rada, obloga ostaje netaknuta. Luka je smanjila održavanje padobrana sa 3 dana u kvartalu na jedan dan godišnje.

Prerada agregata – dovodni otvor primarne drobilice

Kamenolom granita u Brazilu prerađuje 300 tona tvrdog kamena na sat. Primarna dovodna žlijezda za drobilicu trpi ekstremne udare. Tecera je isporučila gumene čelične keramičke ploče debljine 40 mm sa 95% aluminijskih pločica i slojem gume od 10 mm. Guma apsorbira udar; keramika je otporna na habanje. Nakon 18 mjeseci neprekidnog rada, paneli pokazuju minimalno trošenje. Kamenolom je eliminisao hitne popravke padobrana, čime se uštedi oko 50.000 dolara godišnje u izgubljenoj proizvodnji.

Ključne riječi: eksploatacija gumenih čeličnih keramičkih panela, košuljica otporna na habanje za elektranu, tri-u-keramičke ploče za cement, gumirane keramičke pločice za čeličanu

Naručivanje i podrška

Tecera isporučuje čelične gumene keramičke ploče u 92%, 95% i ZTA razredima, sa debljinom gume od 4 mm do 10 mm i čeličnom podlogom od 3 mm do 10 mm. Standardne veličine panela: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm i prilagođene veličine. Opcije montaže uključuju prethodno ugrađene upuštene vijke (najčešće), ljepljivu podlogu ili zavarljive klinove.

Da biste zatražili ponudu, navedite:veličina i debljina panela, kvaliteta keramike (92%, 95% ili ZTA), radni uslovi (vrsta materijala, veličina grudve, visina pada, temperatura, pH) i procenjena godišnja zapremina. Za prilagođene oblike panela pošaljite crtež u DWG, PDF ili STEP formatu.

Cijene na veliko su dostupne za veleprodajne kupce. Dostupni su besplatni uzorci za ispitivanje razaranja. Rok isporuke za standardne veličine je 2-3 sedmice; za prilagođene ploče potrebno je 4-6 sedmica. Osigurana je globalna isporuka s izvoznim pakiranjem. Vrijeme odgovora na zahtjeve za ponudu je obično dva radna dana.

Ključne riječi: kupovina gumene čelične keramičke ploče, dobavljač kompozitnih habajućih ploča, tri-u-keramičke obloge za rudarstvo, veleprodaja obloga padobrana otpornih na udarce

Popularni tagovi: gumeni čelični keramički panel, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika gumenih čeličnih keramičkih ploča